Resolução CONSEMA n° 10-2011

Frankrisee3 de janeiro de 2026 16:56

Equilibrado de piezas
El equilibrado constituye un proceso fundamental en el mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la fabricacion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. El desequilibrio genera vibraciones que incrementan el desgaste de los rodamientos, provocan sobrecalentamiento e incluso pueden causar la rotura de los componentes. Con el fin de prevenir fallos mecanicos, resulta esencial identificar y corregir el desequilibrio de forma temprana utilizando tecnicas modernas de diagnostico.

Principales metodos de equilibrado
Existen varias tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de pieza y la magnitud de las vibraciones:

El equilibrado dinamico – Se aplica en elementos rotativos (rotores, ejes) y se lleva a cabo mediante maquinas equilibradoras especializadas.

El equilibrado estatico – Se usa en volantes, ruedas y otras piezas donde es suficiente compensar el peso en un unico plano.

La correccion del desequilibrio – Se lleva a cabo mediante:

Perforado (eliminacion de material en la zona mas pesada),

Instalacion de contrapesos (en ruedas, aros de volantes),

Ajuste de masas de equilibrado (por ejemplo, en ciguenales).

Diagnostico del desequilibrio: ?que equipos se utilizan?
Para detectar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se utilizan:

Maquinas equilibradoras – Permiten medir el nivel de vibracion y determinan con exactitud los puntos de correccion.

Analizadores de vibraciones – Capturan el espectro de oscilaciones, identificando no solo el desequilibrio, sino tambien otros defectos (como el desgaste de rodamientos).

Sistemas de medicion laser – Se usan para mediciones de alta precision en componentes criticos.

Especial atencion merecen las velocidades criticas de rotacion – condiciones en las que la vibracion se incrementa de forma significativa debido a fenomenos de resonancia. Un equilibrado correcto previene danos en el equipo en estas condiciones de funcionamiento.